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正火-退火 -->> 详细内容
正火及正火液--江苏恒力炉业荣鼎国际平台(丹阳市恒力炉业荣鼎国际平台)
正火及正火液
一、前言

    发明专利《铸铁件冷却正火液及其冷却正火方法》专利号ZL011 06955.4国际专利主分分类为:C21D 5/00发明者历经八年的研究、实验,走访各生产厂家,并在生产中得到检验。该专利首次提出“理想正火”理论,提供质量稳定的水基正火介质。何谓理想正火:钢、铸铁于铸造、锻造、连铸连扎、高温退火、AC1以上奥氏体化加热状态下,经空冷、风冷、水雾风冷等冷却,形成亚平衡组织的过程称为正火。传统的正火冷却组织,其珠光体粗细不均,铁素体含最高,易形成网状渗碳体和魏氏铁素体,铸件中发生共析、非共析石墨转变等。因此,传统正火组织一般不作为产品零件的最终组织,需重新热处理。如重新正火、等温淬火、调质处理等。能耗高,周期长。因此,如何使用最佳的正火方法,应用于铸造、锻造、轧制余热的冷却过程,获得零件最终的组织和性能,是我国钢铁产业、铸铁产业、机械制造产业节能、优质、环保、缩短周期、提高经济效益的关键。 

    二、理想正火的原理

    实践证明;均匀的细珠光体(或超细珠光体),具有最佳的综合机械性能。其强度、塑性、韧性、耐磨性能是最佳状况。发明人将这种珠光体称为理想的珠光体组织,获得这种珠光体的正火方法称为理想正火。其主要机理是:抑制高温奥氏体过饱和碳从奥氏体脱溶,使之在低温阶段析出为碳化物。从而抑制粗珠光体,形成细珠光体(索氏体或屈氏体),抑制、细化先共析铁素体,抑制网状渗碳体和网状铁素体。抑制共析、先共析石墨化转变。发明专利所提供的在碳素钢、合金钢正火中,正火质量明显提高,正火质量明显优于现有的正火工艺方法。

    三、发明正火液的意义

    正火液的冷却特性介于风冷和油冷之间,这为热处理工作者各种节约资源的工艺创新,提供切实可行的工艺保证。为利用铸造余热、锻造余热、轧制余热热处理,提供稳定、可靠的正火介质和工艺手段。改善原材料、毛坯件的内在质量,为钢铁生产节能工艺应用提供广阔的空间。可获得过饱和、伪共析正火珠光体,为挖掘钢铁潜在性能,提高耐磨性和使用寿命,提供全新的工艺手段。 

    为铸造工作者在新材的开发过程中,减少对贵重金属的依赖,降低资源消耗,提供了新的工艺思路。 

    四、主要应用领域及典型产品应用预期效果:

    1、球铁铸造余热节能正火,节能30%-50%。

    2、高强度球铁退火余热正火,明显提高质量,降低生产成本。

    3、灰铁退火余热正火,可大幅度提高综合机械性能。

    4、轴承钢锻造余热正火,球化退火,节能50%左右,获得超细球状珠光体,提高轴承质量,缩短生产周期,降低生产成本。

    5、铝合金固溶处理,消除变形,提高内在质量,降低生产成本。

    6、高合金铸铁热处理,可大幅降低生产成本,提高产品质量,因代替风冷、雾冷后可降低贵金属的使用。

    7、高合金钢小变形热处理,可提高热处理成品率。

    8、低合金钢、锻造余热、轧制余热热处理,可大幅提高产品质量,节能显著。

    五、结论   

   正火液的应用,新工艺的使用,节能热处理效果显著。特别对于铸造企业,在生产珠光体铸铁,高合金铸铁和高全金钢时,可减少贵重金属的使用,能减少对这些稀有金属的依赖,又提高产品质量,对企业持续稳定发展,有重要帮助。我们将用科学的精神,实事求是的态度,以诚信、和善为原则,最热忱地协助客户解决问题,最大程度帮助客户降低生产成本。诚心为客户提供咨询服务。

   

    湘潭市岳塘区润金热工产品发部

Creatime:2007-5-21 9:44:29

 
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